倉式泵的卸料方式有兩種，其中底部出料是最常用方式,罐內(nèi)物料通過圓錐面充氣槽充氣、噴嘴噴氣或其它方法得以流態(tài)化;在底部設(shè)置流態(tài)化充氣板(層)可使物料在罐的上部卸出。輸送氣體在罐中不同輸入平面上分布情況取決于輸送物料性質(zhì)。
倉泵作過程如下：
(1)打開進(jìn)料閥和排氣閥，倉式泵在常壓下進(jìn)料，直到水平料位計發(fā)出倉滿指示信號為止；
(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，然后打開高壓氣閥使罐內(nèi)加壓；
(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后，打開輸送空氣閥門和卸料閥，物料開始輸送；
(4)由壓力開關(guān)、料位計或時間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥，使全部壓縮空氣都用來清吹輸送管道；同時打開排氣閥，使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。
一種密封裝置在泵內(nèi)的氣力輸送倉泵,包括泵體(1),進(jìn)料裝置(2),密封裝置(3);密封裝置(3)的密封管(9)位于泵體(1)內(nèi)部,且與泵體為一體;密封板(17)在泵體(1)內(nèi)部實現(xiàn)開啟閉合運(yùn)動;密封管(9)的下平面C與密封板(17)的上平面D均嵌有耐磨材料,泵體內(nèi)的壓力越高,密封板(17)與密封管(9)的密封性能越好;同時,泵體(1)進(jìn)口設(shè)置進(jìn)料裝置(2),密封板(17)"先開后關(guān)",始終處于進(jìn)料裝置(2)的保護(hù)之中,且進(jìn)料板(14)和密封板(17)運(yùn)行均位于泵體內(nèi)部,徹底解決常規(guī)密封裝置內(nèi)部易卡灰的缺陷問題,密封板(17)的密封面也不會被粉塵磨損,確保了密封裝置長期可靠的密封性能.
